浮選機進行浮選生產時的維護與管理細節

浮選機作為選礦生產的重要設備之一，其生產效果會直接影響到最終的選礦質量。為了保障浮選機能夠進行安全高效地生產，選礦企業的操作人員必須懂得維護和管理浮選機，本文我們就來簡單了解下浮選機進行浮選生產時的維護與管理細節。

 浮選機在浮選生產時應該盡量避免停車，為了保證浮選柱正常運轉，要求嚴格控制給礦量、風量和風壓，并及時觀察是否有下列情況出現：

 其一就是翻花。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高。消除的方法是調整風壓。如仍有翻花應停車，檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現象，排除故障后方可開車。

 其二就是尾礦管堵塞。這是操作中最容易發生的故障，原因多是由于礦漿中的礦石粒度太大，或者因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太小以及柱中落入其它雜物。排除方法：應事先在排礦管最下端的適當位置安裝高壓水管或高壓風管，一旦發生堵塞，可用高壓水或壓縮空氣來疏通。并檢查粒度與給礦量，至調以正常為止。

 其三就是泡沫少。這主要是由于空氣量太少或藥劑制度有問題，消除方法是增大風量和調整藥劑量以及控制攪拌時間。

 我們總結的內容雖然看起來簡單，但朋友們很容易眼高手低，因此經常實踐操作是必須的。如果大家在運用以上理論進行生產時發展問題，請及時電話聯系，紅星機器會有值班專家為您解答疑問。