浮選機選礦生產中日常檢查和維修中細節操作

關于浮選機的選礦生產過程，我們已經進行了多次介紹，本文再次詳述浮選機選礦生產中日常檢查和維修中細節操作，主要就是為了更好地幫助客戶使用浮選機進行高效生產。

 選礦生產中操作人員使用浮選機一定要嚴格日常檢查，電動機和葉輪體中滾動軸承的過熱情況，一般軸承溫度不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃。檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發現有嚴重磨損時，應選擇長度、型號一致的皮帶組成更換。

 同時，檢查油封橡膠圈的密封性，特別應注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進行。檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如發現油少，應及時添加。

 面對浮選機選礦生產中出現的各種問題，操作人員一定慎重維修。具體操作時應注意：更換被磨損的葉輪和定子時，應該用墊片調整好葉輪和定子的間隙，使間隙保持在6—10毫米范圍內。在安裝葉輪之前應檢查保護主軸用的膠管是否磨損，如磨損應更換新管。

 特別強調，如果軸承因磨損而軸向間隙過大時，只要調整里外座圈的壓緊程度即可。若發現軸承體下蓋油封漏油，應及時更換新油封，并注意不要壓得太緊。