球磨機飽磨現象的常見原因以及解決策略

說起球磨機飽磨現象的常見原因以及解決策略，實際上球磨機在選礦生產中如果操作不當就會出現飽磨現象，現在很多客戶面對球磨機飽磨現象往往感到手足無措，主要是大家對球磨機飽磨現象還不甚了解，于是本文我們就為大家介紹球磨機飽磨現象的常見原因以及解決策略。

 首先大家必須了解球磨機飽磨現象該如何判斷，一般球磨機在運轉時當磨音發悶、磨機電機電流表讀數下降、卸出的物料很少時，說明是“飽磨”。當球磨機出現以上征兆時候，我們的球磨機飽磨現象的常見原因以及解決策略就能夠給您非常大的幫助。

關于球磨機飽磨現象的常見原因，紅星機器主要總計了以下五點：

①隔倉板磨壞，研磨體竄倉，鋼球鋼段混合，造成級配失調。

②喂料量過多或入磨物料粒度變大、變硬，而未及時調整喂料量。

③有選粉機的濕式球磨機，可能由于選粉機的回料量過多，增加了磨機負荷。

 ④入磨物料的水分過大，通風不良，磨內水汽不能及時排出，造成“糊磨”，使鋼球的沖擊減弱，物料流速減慢。

 ⑤鋼球級配不當，一倉小球過多，平均球徑太低，沖擊力不強，或鋼球加得太少；也可能是鋼球磨損嚴重，而沒有補球或倒球清倉，導致粉磨作用減弱。

 分析了球磨機飽磨現象的常見原因，我們就可以來總結球磨機飽磨現象的解決策略。具體方法是：先減少或停止喂料，如果效果不大，可能是物料水分大而造成“糊磨”，就需要停止喂料，并在生料磨中加干燥物料，在水泥磨中加三乙醇胺下腳料或多用干礦渣以使圓錐球磨機在運轉中自行清刷研磨體，待磨音恢復正常后，再逐漸增加喂料量，使之正常操作。如果停止喂料無效時，則可能是隔倉板損壞，球段混合，需停磨處理。?

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