如何降低球磨機生產消耗，提升球磨機生產效率

由于市場的發展，以及保護環境的需要。新型球磨機響應國家政策要求，采用國內外先進技術。不斷改善球磨機的過度消耗，提升球磨機的整體生產效率。但是如何降低球磨機的生產消耗，提升球磨機生產效率，不是一次性生產就能完成的，需要在整個生產中注意：

一、物料生產因素

（一）物料粒度

 業內現在大力提倡“多破少磨、以破代磨”，也就是在磨粉環節前需要對大塊的物料進行破碎，這樣不僅提升的整體的生產效率，還提升了物料的生產質量。最終能達到增產節能的效果。

（二）物料水分

物料的水分直接影響著配料的準確性和磨機產量與電耗。

（三）對粉磨成品的比表面積要求

不論是生料粉磨，還是水泥粉磨，成品的細度不同，對粉磨過程的產質量影響都很大。

二、機械生產因素

（一）磨機筒體內的通風

 要適應球磨機節能高產的要求，就要使生產的球磨機磨內通風良好，這樣會有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨現象和提高粉磨效率。

（二）磨內結構的改進

 如果球磨機的進料口出現有物料滯留區、則會引起進料速度慢、影響通風面積、對預粉碎后的物料各倉位產生粉磨不均衡、粉磨效率低等現象。進行適當的磨機結構調整，無疑是十分必要的。

（三）研磨體級配和續充率

 由于粉磨工藝條件的變化，傳統的配球方法和填充率設計很難適應目前磨機節能高產的需要。必須根據實際的人磨物料粒度、易磨性系數、襯板及隔倉板的形式、安裝位置、磨機功率、轉速等，進行必要的各倉位研磨體動態試驗、計算確定。

 由此，可以看到，磨前增加預粉碎工藝、磨內進行結構改進、磨后選擇高效選粉機。是實現球磨機優質節能高產的不二途徑。